影响产品品质的五大要素:
　　 
　　影响产品品质的五大因素,分别是——机器、材料方法、操作员、环境因素。其中,因果图是针对一种缺陷或失效查找原因的图表。我们可以利用因果图对以上五大因素进行查找问题根本原因。
　　 
　　变异来源之一：机器
　　 
　　◆金属切割机床的刀具锋利度
　　 
　　◇气动元件（设备）的供气压力变化
　　 
　　◆机器的精度变化
　　 
　　◇设备故障
　　 
　　 变异的来源之二：材料
　　 
　　◆供应商的变更
　　 
　　◇零部件材质的变更
　　 
　　◆物料尺寸的变动
　　 
　　◇物料机械性能或电气性能的变化
　　 
　　◆物料批次的差异
　　 
　　 变异的来源之三：方法
　　 
　　◆生产流程的变更
　　 
　　◇作业方法的变更
　　 
　　◆工具，夹具的变更
　　 
　　◇机器或操作参数设置错误　　 
　　 
　　变异的来源之四：操作员
　　 
　　◆操作员的熟练度
　　 
　　◇操作员的习惯性
　　 
　　◆操作员有没有依照作业标准作业
　　 
　　◇操作员的体力和情绪
　　 
　　◆操作员的工作环境
　　 
　　变异的来源之五：环境
　　 
　　◆电源的稳定性
　　 
　　◇水质的稳定性
　　 
　　◆温度，湿度
　　 
　　◇空气质量
　　 
　　◆照明是否充足
　　 
　　◇工作场所的清洁
　　 
　　　　 
　　纵观以上的五点因为，电子制造厂家如何在生产过程中提升产品的品质？
　　 
　　机器：设备操场规范、维护保养规范、仪器校验；
　　 
　　材料：供应商评估和稽查、IQC检验；
　　 
　　方法：作业指导书、IPQC检验
　　 
　　操作员：技能培训、考核合格上岗
　　 
　　环境：作业场所温湿度控制、UPS电源、空气中粒子监测、防静电设施等
　　　　 
　　厦门盈瑞丰电子在生产过程中实行严格的品质把控，我们的品质理念：品质全员管、产品零缺点、客户更满意。从研发、采购、制造生产和售后服务，品质是我们的一惯要求。承其一贯的精工品质，采用精细化制造流程，严把质量关，保证每一款产品都具备精工品质。
　　 
　　一、来料品质管控：
　　 
　　1、编制了各元器件的检验标准：如阻容、二极管、三极管、盒式电容、脱扣线圈、变压器、互感器、PCB板等；
　　 
　　2、配备了适合元器件的检验仪器设备：如晶体管测试图示仪、耐压测试仪、LCR数字电桥、直流稳压电源、剩余电流保护器、体视显微镜等 ；
　　 
　　3、每批来料严格依各相关标准进行抽样检验，做到有问题及时发现并禁止不合格材料流入制程生产。
　　 
　　二、制程品质管控：
　　 
　　1、编制了PCBA检验标准及客户特殊产品的检验标准；
　　 
　　2、每批生产前2PCS样件的验证再进行批量生产且可让作业员依样件核对作业；
　　 
　　3、针对生产机种工艺编制了主要的作业指导书，让作业员更直观的了解作业手法；
　　 
　　4、班长、IPQC定时对作业员生产的产品进行确认；
　　 
　　5、配备了适合各机种生产检验的测试胎具及检验设备，确保产品监测满足客户要求；
　　 
　　6、制程设置了全检验验工序，确保每生产的产品100%经过检验合格方可；
　　 
　　7、产品出货前OQC会再次按标准进行抽检合格后方可出货
　　 
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